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蒸汽减温减压器

1、蒸汽减 温减压器的一体化结构特点
装置是 本公司集多年设计、制造经验,并吸取 国外先进产品结构,经技术 优化设计而成的第三代减温减压装置。
      减温减 压装置由减压系统(减温减压阀、节流孔板等)、减温系统(高压差给水调节阀、节流阀等 )、安全保护装置(安全阀、止回阀)等组成,主要特点如下:
      1)、采用减温减压阀结构,使蒸汽减温、减压在同一阀内进行,使整套 装置的长度大大缩短,减少了占地面积,降低了工程投资。
      2)、采用直 行程双座笼式减温减压阀结构,阀内设有节流网罩,增强减 温水的雾化效果,保护了阀座及阀体,延长了 阀门的使用寿命,同时也 降低了装置的噪音。双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳,绝对不 会出现卡死现象。次高压 减温减压阀 密封表面堆焊钴基ERCrMn-C-15,抗高温、抗冲刷;阀座和 阀瓣采用配合研磨,密封性能好,克服了 双座阀泄漏量大的缺点,适用温度510℃。
      3)、减温减 压阀阀内设雾化喷嘴,减温水 通过阀芯内部的水室,在喷水 处喷射流速可达23m/s,而减温 减压阀内阀瓣与阀座间的节流使得蒸汽的保持很高的流速(即减温水喷水处),从而在 蒸汽较小流量下,也能达 到极佳的雾化效果。 
      4)、降噪。减温减 压阀内设的节流孔罩、以及阀 后的节流孔板一方面起减压雾化的作用、还有一 个主要的作用就是降低系统内的噪音。主要原 理是它的小孔消声。
      5)、减温减压阀流量特性:直线或 修正等百分比特性曲线,可在全 行程范围内精确控制,保证二次蒸汽在10~100%额定出力范围内,设备长期稳定运行,泄漏等级:Ⅳ级。
      6)、温度给 水调节系统采用直行程高压差调节阀,能合理 分配给水系统上的压差;同一口 径的高压差给水调节阀有不同的流置系数Cv值可供选择,使温度 调节系统的调节灵敏度及精确度大大提高。
      7)、电动减温减压阀、电动给 水调节阀配用直行程电动执行机构,去除了 传统的杠杆铰链机构,减少了空行程环节,进一步 提高了调节系统的灵敏度及精确度。

2、系统图


3、蒸汽减 温减压器的分体结构特点
      减温减压装置是 本公司集多年设计、制造经验,并吸取 国外先进产品结构,经技术 优化设计而成的第三代减温减压装置。
      减温减 压装置由减压系统(减压阀、节流孔板等)、减温系统(高压差给水调节阀、节流阀等 )、安全保护装置(安全阀、止回阀)等组成,主要特点如下:
      1)、采用减温、减压分体阀结构,使蒸汽先减压;然后单独减温,分别在 不同系统内完成,该装置 的长度提高了运行的可靠性,便于压力、温度的独立调节。
      2)、减压系统:采用三 种不同结构形式的减压阀
      ⑴采用直 行程笼式减压阀结构,多用于t≤400℃,P≤2.5MPa,介质经 多个小孔节流减压,阀内可 设多级节流降压,增加阀体使用寿命,保护了 阀座及阀体免受冲击,延长了 阀门的使用寿命,同时也 降低了装置的噪音。
      ⑵双座减压阀多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常规减温减压装置。介质节 流通道为双座形式,流通面积大,阀杆节 流处堆焊硬质合金,阀杆材 料多为不锈钢或氮化钢,经过数十年考验,双座减 压阀只要在上述参数范围内使用,没有发生过异常问题。双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳,不会出现卡死现象。减压阀 密封表面堆焊钴基ERCrMn-C-15,抗高温、抗冲刷;阀座和 阀瓣采用配合研磨,密封性能好。
      ⑶柱塞式单座减压阀,多用于压力≤9.8MPa、温度≥4500C或更高参数。该阀属 引进改进型产品,阀杆、阀瓣为一整体,在阀瓣 处开具多个能将汽流分解成多股梅花状流道,能使阀 内不出现强烈振动并能降低噪音,阀内设 置有曲线型多孔钟罩,防止蒸 汽直接冲击阀体内表面,具有噪音低,振动小,密封性好,降压效 果和调节特性好,使用寿命长等特点。热电厂等已采用,反映良好。
      3)、减温喷水系统:采用特殊结构的喷嘴,可配置 两种结构形式的阀门
混合管内设雾化喷嘴,减温水 通过调节阀喷入管道,可灵活 设置不同类型的喷水装置,包括螺旋雾化喷嘴等。减温给水压力仅需Pb≥0.6P2+0.3MPa;
      ⑴喷嘴,我公司 生产的减温减压装置,最具特色的就是喷嘴,减压后 的蒸汽进入减温系统,最早采用的是“笛形”管式喷嘴,“笛形”管喷嘴 喷出的减温水呈柱状喷射,混合段较长,且雾化效果不好,二次蒸汽容易带水,影响蒸汽品质。
      ⑵我公司 吸收国外先进技术,特殊设 计了轴向旋流式机械雾化喷嘴,此喷嘴由喷嘴体、旋流片、水盘等零件组成。水在喷嘴内经水盘,旋流片 高速旋转喷水后即成雾状喷出,与高温蒸汽很快混合,达到二 次蒸汽所需的温度。旋流片 喷嘴特点是水与蒸汽混合的时间短,混合充分,不易堵塞;避免了出口蒸汽带水,保证了二次蒸汽品质。
      ⑶配置给水分配阀,给水分 配阀有两路通道,一路经 喷嘴通向减温器,达到降 低二次蒸汽温度的目的,另一路通向除氧器。常规减 温减压装置按此配置。
      ⑷配置调节阀,调节阀 出口直接经喷嘴通向减温器,降低二次蒸汽温度,小流量喷水(≤1.5t/h)时,适用普通调节阀;高压旁路,低压旁 路及特殊减温减压装置则选择多级节流高压差调节阀。用户可 以任意选取减温系统中阀门结构形式。
      4)、阀流量特性:直线或 修正等百分比特性曲线,可在全 行程范围内精确控制,保证二次蒸汽在10~100%额定出力范围内,设备长期稳定运行。
      5)、温度给 水调节系统采用直行程高压差调节阀+雾化喷嘴或可调喷嘴,喷射流速可恒定在18~23m/s,从而在 蒸汽较小流量下,也能达 到极佳的雾化效果。能合理 分配给水系统上的压差;同一口 径的高压差给水调节阀有不同的流置系数Cv值可供选择,使温度 调节系统的调节灵敏度及精确度大大提高。
      6)、电动减压阀、电动给 水调节阀配用直行程电动执行机构,去除了 传统的杠杆铰链机构,减少了空行程环节,进一步 提高了调节系统的灵敏度及精确度。可调喷 嘴直接安装在混合管道上,减少了占地面积。
4、系统图





脚注信息
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